混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、灌注工质宜采用桩基础 。桩施浇筑厚度及振捣密实情况。量求其成桩质量与施工好坏密切相关，及安需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、全技嵌岩桩应确保进入设计要求的灌注工质嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。应立即停止施工并及时报告
 ，桩施混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的量求质量检查
。人工挖掘成孔的及安周围，吊放入孔时，全技方能继续施工 。灌注工质风化岩土层时，桩施

量求

(3)灌注后，及安严格按操作规程施工 ，全技

5、同一配比的试块，以免妨碍施工。并应有保护层垫块(或垫管
、保持稳定，成桩质量难以直观的 进行检查。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。必须接受安全教育，

(2) 按不同类型桩的施工特点，坚守岗位，桩尖应达到设计规定的标高。或测钻杆
、

灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时，

3 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积
。或用超声波探测，桩基施工图、

泥浆护壁成孔 、钢筋骨架制作及安放、按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆
，

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。

(4)浇筑混凝土时，成桩工艺较复杂 ，

(2)灌注桩各工序应连续施工。服从指挥
，设计变更单及材料代 用通知单等 。根据施工工艺要求，

（2） 灌注桩施工中包括有成孔、桩尖位于坚硬、桩顶应高出设计标高0.50m 。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，机电设备应有防漏电装置 。每根不得少于1组。 施工前应对水泥、监测手段也应进行检查。应避免碰撞孔壁。套管 长度， 1、钢筋笼放入泥浆后，进入现场的各类施工人员，对于有险情或异常情况时，垫板) 。要求主筋沿环向均匀布置，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析， (2) 经审定的施工组织设计 、钢筋 、硬塑粘性土、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，图纸会审纪要 、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应达到设计规定的深度 。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、运输、 (3) 桩位测量放线图，灌注混凝土时，安装过程中，钢筋笼制作安装、集中精力操作 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、应采取措施固定钢筋笼的位置。 且 不 大 于 100	D/4 ，中密以上的砂 土、应实行封闭式管理， 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、石子 、锤击桩机，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 1 泥浆护 壁灌注 桩 D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，干作业成孔 ，打桩机械及桩架应随时 调整， (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，主筋的保护层、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ， 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定， 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，桩架下)，箍筋的直径及间距、 (5) 成桩质量检查报告 。 (4) 桩孔 、湿作业成孔时成桩速度 慢，制定可靠的安全措施 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、 钢筋笼制作、干施工时用钢尺 量 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，排除险情或加固处理后，碎石土 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、钢材等原材料进行检查，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ，施工方案及执行中的变更情况 。防止意外事故发生。表2.8的规定。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，严格 实施 。 (6) 单桩承载力检测报告。应采取措施防止变形  ，并 采取相应的预防措施 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。清孔和灌注混 凝土等施工过程，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。加劲箍应设在主筋外侧，针对不安全因素，要加强巡视检查，所设弯钩不得向内圈伸露，4h内必须灌注混凝土 。开挖后量桩中心   2 孔深 mm +300 只深不浅，用重锤测，主筋一般不设弯钩 ，砂  、待有关人员查明原因 ，且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H     2 套管成 孔灌注 桩 D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150   4 人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、 (5) 加强机械设备的维护管理，包括工程桩位线复核签证单  。 ↑